生产304不锈钢管时的防蚀细节

　　1、生产环节中的防蚀。

　　在304不锈钢管的制造中，要特别注意管件在后续实用中的安全可靠和预防腐蚀的情况，在加工中对这种管件一定要做好固溶，这项处理工序极为重要。它经由成形施焊等工艺后，金属分子结构会出现一定的改变，经由1050℃的固溶对管件会有较好的改善效果：（1）能够解决施焊中的敏化问题，增强焊缝的抗蚀性能。（2）能够复原管件生产环节中的晶间改变，预防后续实用过程中的腐蚀。（3）能够解决管件生产环节中的应力作用，减小后续实用过程中应力影响的几率。（4）能够解决管件生产中的改性问题，复原用材的抗蚀性能。（5）能够 恢复这类管件表面的很自然的光洁。

　　所以说，固溶是增强304不锈钢管后续实用安全可靠和防蚀的主要举措，虽说会使生产成本有一定的增涨，但提高了管材的安全性。据悉，现今有个别厂家在制造中为了能节约成本，在施焊过程仅用抛光喷砂等工序处理，并未进行气体保护和固溶等，因而难免会给客户造成 后续的实用风险。

　　2、管线规划的防蚀。

　　在304不锈钢管的设计过程中，要注意以下几点：（1）尽可能避免缝隙处的腐蚀。（2）尽量避免现场的施焊，如若一定要施焊，需做好气体保护和后续的处理，缩减对缝隙钝化层的损坏。（3）在装设环境不佳、极易遇到水汽的区域，可选择利用卡压式连结，尽量不要有缝隙的产生。（4）如若缝隙没办法避免，后续实用的环境又欠佳，就应当考虑改换成316材质。