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不锈钢无缝管的生产工艺

编辑:天津市顺时德鑫不锈钢有限公司时间:2020-09-29

不锈钢无缝管为长条钢,截面中空,周围无缝隙。这种产品的壁厚越厚,就越经济实用,而且壁厚越薄,其加工成本就会大大增加。

本品的加工工艺决定其局限性,一般无缝管精度较低:壁厚不均匀,管内壁光亮度低,定尺成本高,内外表麻点、黑点不易移除,其检测和成形必须离线处理。从而体现了其在高压、高强度、机械结构材料方面的优势。

根据生产方法的不同,可以将管材分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

1.1.热轧不锈钢无缝管生产一般采用自动轧管机。实体管坯经检查后清除表面缺陷,截取所需长度,在管坯端面定心,然后送到加热炉加热,在穿孔机中进行穿孔。穿孔同时又不断旋转前进,在辊子和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称为毛管。在自动轧管机上进行二次轧管。最终通过对全机壁厚进行调整,并通过定径机的定径,达到了规范的要求。采用连轧管机组生产热轧无缝管是较为先进的生产方法。

1.2、若要得到尺寸较小、质量较好的无缝管,必须采用冷轧法、冷拉法或两者结合法。冷连轧机一般采用二辊连轧机,钢管是在变截面圆孔和不动锥形顶头的环形孔内进行连轧。通常在单链或双链冷拔机上进行0.5~100 T的冷拔。

不锈钢无缝管.jpg

所述挤压方法是将加热过的管坯放入一个密封的挤压圆筒内,用挤压棒将其与挤压棒一起移动,使挤压件从较小的模孔中挤压出来。这种方法可以生产更小直径的钢管。

这种钢管可分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接管(有缝钢管)两种,它们的制造方法各不相同。

主要有:热轧、挤压、冷拔、冷轧等类型,根据断面形状,可分为圆管和异形管,广泛使用的是圆形钢管,但也有方形、矩形、半圆形、六角形、三角形等异形不锈钢钢管。

对于受液力的钢管,必须进行液力试验,检查其耐压性和质量,防止在规定压力下发生泄漏、浸湿或膨胀等现象,并按标准或需方要求,对部分钢管进行卷边试验、扩口试验、扁平试验。

无缝钢管也称为不锈钢无缝管,是由铸坯或实心管坯经穿孔制成毛管,再经过热轧、冷轧或冷拨制成的。无缝管的规格用外径*壁厚毫米数表示